Digitale batch records en batch vrijgave resulteren in een betere productkwaliteit en compliance

In de procesindustrie zijn batch records essentieel om de kwaliteit van een productieproces te loggen en op te volgen. Batch records worden typisch gebruikt in bedrijven die in batch produceren zoals voedingsbedrijven.

Batch records zijn typisch papieren formulieren, soms meer dan 10 individuele formulieren voor 1 batch, ik zag zelfs een tweezijdig A3 formulier. Niet zo handig natuurlijk. Een batch record bevat alle relevante data aangaande het productieproces van een batch. Typisch is dit een opstartinspectie, product-gerelateerde data zoals recepten, lotnummers, en kwaliteitsgerelateerde inspecties zoals CCP conroles (bv metaaldetectie), label inspecties, verpakkingsinspecties en labo analyses.

Batch records zijn belangrijk omwille van traceerbaarheid, om KPIs te genereren rond productie (bv hoeveelheden) en productie-efficiëntie. Door falingen en storingen van apparatuur te loggen op een gestructureerde manier kan OEE berekend worden. 

Momenteel zien we dat batch records nog vaak op papier gebeuren en aan de productielijn overhandigd worden aan de volgende shift. papieren formulieren hebben echter enkele nadelen:

  • data is niet beschikbaar. Formulieren moeten afgegeven worden aan de supervisor en de kwaliteitsdienst voor verificatie en archivering
  • Papieren formulieren zijn statisch, niet visueel en niet interactief. Dit resulteert in inadequate registraties of van lage kwaliteit 
  • paper forms are static and not very visual or interactive resulting in low quality registrations

Digitale batch records bieden veel meer mogelijkheden:

  • Neem foto’s met tablet of smartphone
  • biedt de operator stapsgewijze ondersteuning mbv documenten en foto’s
  • Bekijk op elk moment en van eender waar de status van de batch in real-time
  • stuur gedocumenteerde notificaties naar de backoffice indien er iets fout loopt

Dit vermijdt onnodige vertragingen bij batch vrijgave, overdracht van issues en data.

Wat is het verschil met MES en hoe bereken je OEE?

MES systemen zijn vooral geschikt wanneer je machines wil besturen en machinedata wil verzamelen. MES is echter te ingewikkeld en kostelijk wanneer je machines niet zijn uitgerust om data te verzamelen en wanneer je op manuele en visuele registraties steunts. GoRound is dan een efficiënte en goedkopere oplossing om de start en stop van productie, stilstanden, meterstanden,… te registreren. GoRound registreert automatisch een uitgebreide audit log van alle acties (wie, wat, wanneer). Dit is voldoende om OEE berekeningen te doen. 

Op maat gemaakte dashboards

We weten dat elke productieplant verschillend is, zijn specifieke vereisten en workflows heeft. Alle data die digitaal werd verzameld met GoRound kan op jouw maat gevisualiseerd worden. Denk aan KPIs over productiebatches, volumes, efficiëntie, een overzicht van CCP inspecties, gebruik van verpakking en ingrediënten. 

In deze video legt Pieter-Jan, kwaliteitsmanager van La Concorde, uit waarom zij hun batch records digitaliseerden en hoe ze dit in hun organisatie aanpakte. Deze presentatie werd gegeven op de Operator 4.0 workshop van Flanders’ Food.